No Image

Устройство ножовки по дереву

СОДЕРЖАНИЕ
1 просмотров
15 ноября 2019

Появление электрического инструмента во многом упростило поставленную задачу по обработке дерева и других материалов. Однако встречается довольно большое количество случаев, когда его применение практически невозможно. Примером можно назвать отсутствие электрической сети поблизости. Именно поэтому все мастера должны рассматривать возможность приобретения ножовки по дереву. Она характеризуется довольно большим количеством особенностей, по которым также проводится классификация.

Технические характеристики ножовки по дереву

Именно ножовка по дереву стала родоначальником для огромного количества ручных инструментов. За длительный период применения было выпущено просто огромное количество различных разновидностей, все они обладают собственными эксплуатационными свойствами. Рассматривая основные виды ножовок по дереву следует уделить внимание именно полотну, которое является рабочей частью инструмента. Сред особенностей отметим следующее:

  1. Длина полотна может существенно отличаться. При этом слишком большой показатель становится причиной большей упругости, однако это существенно усложняет пиление твердой древесины. Однако слишком малая длина делает процесс резки затруднительным. Чаще всего выбирают модели с длиной 25-30 см для применения в быту, а также 45-50 см для проведения строительных работ, где требуется больший ход для существенного увеличения производительности.
  2. Некоторые специалисты рекомендуют на момент выбора длины руководствоваться следующим правилом – длина должна превышать диаметр обрабатываемой заготовки примерно в 2 раза. Если это не так, то работа существенно усложняется. Для того чтобы освободить полотно требуется довольно большое усилие.
  3. В большинстве случаев при производстве выдерживается ширина изделия 10-20 см. Также в продаже встречаются варианты исполнения с узким полотном, однако ГОСТ 26215 не позволяет применять подобные варианты исполнения, так как они даже при незначительном усилии повреждаются.
  4. При создании основной части инструмента могут применяться самые различные сплавы. Чаще всего это инструментальная сталь, которая способна выдерживать достаточно серьезное воздействие. Также производители применяют легированные сплавы, в состав которых добавляются специальные вещества, за счет которых повышаются эксплуатационные свойства.

В большинстве случаев твердость материала составляет 45 HRC. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения, который имеет показатель от 55 до 60 HRC.

Подобная ножовка по дереву сможет выдержать длительное воздействие. Определить повышенную твердость можно за счет темного покрытия зубьев.

Назначение и виды зубьев

Основная часть рабочего элемента конструкции представлена зубьями. Производительность инструмента характеризуется разным количеством зубьев, которые также характеризуются другими свойствами. Примером можно назвать TPI – количество зубьев, которые рассчитаны на один дюйм. Узкая ножовка по дереву или широкий вариант исполнения характеризуется следующими особенностями:

  1. Крупный зуб позволяет обеспечить высокую производительность труда, однако полученный срез становится грубым.
  2. Ножовка с мелким зубом позволяет получить качественный срез, однако задача по пилению существенно усложняется.

Наиболее важным критерием, с учетом которого проводится выбор зуба, можно считать степень обрабатываемости материала. Если нужно получить высокую точность среза, то выбирается инструмент с показателем TPI 7-9. Однако для пиления бревен подходит ножовка по дереву с TPI 3-6.

Зубья также классифицируются по степени обработки. Выделяют коленный и обычный вариант исполнения, первый характеризуется тем, что может выдержать довольно длительное воздействие и при этом не затупиться. Однако, коленный вариант исполнения нельзя повторно заточить по причине низкой степени обрабатываемости, обычный металл поддается заточке. Поэтому каленная ножовка после износа выбрасывается.

Характеристики ножовок по дереву

Некоторые характеристики инструмента могут быть определены исключительно на момент эксплуатации. Основными параметрами можно назвать следующее:

  1. Качество получаемого среза.
  2. Показатель производительности.
  3. Скорость износа зуба.
  4. Степень защиты поверхности от воздействия повышенной влажности.

Производительные варианты исполнения рекомендуется выбирать в случае, когда нужно провести пиление бревен или при выполнении строительных работ. При производстве различных изделий применяется инструмент, который рассчитан на получение качественного среза. Не стоит забывать о том, что рабочая часть с мелким зубом изнашивается довольно быстро, она также не подходит для пиления мягкой породы дерева.

Размеры и материал полотна

Изготавливается полотно для ножовки по дереву при применении различных материалов, которые во многом определяют основные качества. Среди особенностей отметим следующее:

  1. Чаще всего применяется инструментальная сталь, которая благодаря своему составу может выдерживать довольно серьезное воздействие.
  2. Некоторые легированные сплавы также могут применяться при изготовлении полотна для ножовки. За счет добавления определенных химических элементов повышается степень износостойкости.
  3. Встречаются сплавы с высокой концентрацией кремния и углерода, за счет чего повышаются эксплуатационные характеристики.

При выборе уделяется внимание и размерам. Слишком длинное полотно теряет свою жесткость, повышается пластичность. Слишком широкая рабочая часть также усложняет поставленную задачу, слишком тонкая не выдерживает оказываемую нагрузку.

Форма рукоятки

Немаловажным конструктивным элементом инструмента можно назвать рукоятку. Рукоятка ручных ножовок может также классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. К особенностям отнесем следующие моменты:

  1. При изготовлении применяются различные материалы. В большинстве случаев рукоятка пластиковая, так как подобный материал легкий и выдерживает воздействие влаги. Также при изготовлении рукоятки может использоваться металл и дерево.
  2. Форма также существенно отличается. В некоторых случаях она представлена простой рукояткой, в других элементом с отверстием.

Важно, чтобы рукоятка была удобной в применении, так как в противном случае длительное пиление может создать массу трудностей. Кроме этого, она должна надежно крепится к рабочей части, так как в противном случае оказываемая нагрузка приведет к повреждению соединения.

Разновидности зубьев

Как ранее было отмечено, зуб может быть обычным или закаленным. Также классификация проводится в зависимости от предназначения инструмента:

  1. Для продольного пиления. В этом случае рабочая часть напоминает косоугольные треугольники, которые внешне напоминают крючки. За счет подобной формы есть возможность проводить пиление вдоль волокон. Подобный вариант исполнения имеет заточу с обеих сторон, за счет чего механическая обработка совершается при движении полотна в обоих направлениях.
  2. Для поперечного пиления. Зуб в этом случае напоминает форму равнобедренного треугольника, за счет чего существенно упрощается процедура снятия материала при движении пилы в обоих направлениях. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения подходит исключительно для работы с сухим материалом.
  3. Смешанное пиление. В этом случае ножовка по дереву имеет комбинированную рабочую часть. За счет этого при движении вперед происходит снятие материала, при обратном ходе расширение канала. Именно поэтому можно быстро провести пиление даже больших изделий.
Читайте также:  Хранение кабачков в морозилке

Именно от формы зуба зависит область применения инструмента. Не стоит забывать о том, что каленный вариант исполнения может прослужить в течение длительного периода, но из-за повышенной твердости металла повторная заточка практически не возможна.

Правила эксплуатации и ухода

Только при правильной эксплуатации и своевременном уходе инструмент сможет прослужить в течение длительного периода. Среди особенностей отметим следующее:

  1. Рекомендуется работать с инструментом с учетом того, для какого материала предназначен.
  2. Нельзя проводить работу с материалами, которые характеризуются высокой твердостью поверхностного слоя.
  3. После каждой работы нужно проводить очистку поверхности от стружки.
  4. Рекомендуется хранить ножовку по металлу исключительно при условии низкой влажности и нормальной температуры.

На момент резания нужно прикладывать среднее усилие, а также следить за тем, чтобы рабочая часть не заклинивала. В противном случае есть вероятность повреждения конструкции.

Некоторые части ножовки со временем все же потеряют свои эксплуатационные характеристики. Если использован инструмент не по предназначению, то он не прослужит в течение длительного периода.

Разновидности инструментов

Встречаются различные виды ножовок. Самое большое распространение получили следующие:

  1. Ножовка для продольного пиления характеризуется определенной формой зуба.
  2. Поперечная ножовка получила весьма широкое распространение, так как предназначена для деления заготовки на несколько частей.

В продаже есть маленькая ножовка или с крупным зубом, а также лучковая. Столярная ножовка, устройство и назначение которой могут быть различными, является неотъемлемым атрибутом различных магазинов, специализирующихся на продаже инструментов. Ручная ножовка встречается в домашней мастерской, а также в различных мастерских где проводится обработка дерева.

Ножовки с обушком

Для исключения вероятности изгиба рабочего полотна на момент работы следует уделить внимание возможности приобретения варианта исполнения с обушком.

Обушко представляет собой ребро жесткости, которое исключает вероятность изгибания рабочего полотна ножовки по дереву. За счет этого повышается степень точности обработки.

Для криволинейного пиления

Довольно большое распространение получила лучковая пила. Это связано с тем, что она имеет небольшую ленту, за счет чего есть возможность обработки по криволинейной линии. Среди особенностей отметим:

  1. Небольшие размеры. Этот момент определяет то, что обработка может проводится в самых различных условиях.
  2. Есть возможность замены полотна при его износе.

При этом зубья имеют небольшие размеры, за счет чего обеспечивается высокое качество среза.

Японские ножовки

В продаже встречается довольно большое количество различных японских ножовок по дереву. Их ключевые особенности следующие:

  1. Относительно невысокая стоимость.
  2. При изготовлении применяется сталь, способная выдерживать длительное механическое воздействие.

Встречаются самые различные японские ножовки, выбор проводится в зависимости от поставленных задач на момент обработки материала. В последнее время чаще всего покупка осуществляется через интернет-магазин.

Критерии выбора инструмента

Довольно большое распространение получил вопрос, как выбрать ножовку по дереву. Основными критериями можно назвать следующее:

  1. Типу материала.
  2. Размерам.
  3. Форме зубьев.
  4. Форме и типу материала ручки.
  5. Предназначению.

Выбрать ручную ножовку по дереву довольно сложно по причине обширного ассортимента. Легко распиливать дерево можно только при наличии соответствующего опыта.

В заключение отметим, что приведенная выше информация указывает на необходимость в ножовке по дереву. Она используется при проведении строительных работ, заготовке материалов для отопления дома, выполнении работ по изготовлению различных изделий. Именно поэтому инструмент должен быть в ассортименте каждого мастера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ножовка это ручной столярно-слесарный инструмент являющийся разновидностью пилы. В зависимости от конструкции она может применяться для разрезания древесины, металла, пластика, газобетона и других материалов. Инструмент состоит из двух частей – рабочего полотна с острыми зубьями и рукояти для удобного хвата.

Разновидности ножовок

Ручные пилы бывают двух конфигураций – по дереву и по металлу. Ножовки для древесины имеют большие зубья и могут применяться так же и для распила газобетона и гипсокартона. Пилы по металлу способны резать практически любые материалы, включая дерево, пластик, гипсокартон, газобетон, пенополистирол, пенопласт и пр. У них мелкие резцы, поэтому срез получается аккуратным, при этом образовывается мелкая стружка.

Ножовка по дереву
Ножовка является одним из самых древних инструментов. Она появилась значительно раньше, чем модификация для работы с металлами. Существует несколько ее разновидностей:
  • Классическая.
  • Выкружная.
  • Шиповая.
Классическая

Которую еще называют широкая или обычная, представляет собой стандартный ручной инструмент для распиловки. Она предназначается для продольного или поперечного реза. С ее помощью можно укоротить доску или спилить ветку. Это стандартный плотницкий и столярный инструмент. Такая пила обеспечивает быстрое срезание, при этом рез получается довольно грубым и образовывается крупная стружка. Ее зубья имеют треугольную форму, шаг между ними составляет от 1,5 до 6,5 мм.

Выкружная или узкая

Это более узконаправленный инструмент. Благодаря небольшой ширине полотна с ее помощью можно обеспечить вырезание криволинейных элементов. Основное предназначение такого орудия заключается не в обычной обрезке, а возможности распиловки листового материала, когда требуется работа по строго заданному контуру. Узкое полотно является более маневренным и позволяет обходить расчерченные изгибы, что нельзя делать при использовании широких ножовок. Такие пилы гораздо легче и компактней. Они могут иметь зубья с обеих сторон, которые отличаются между собой по размеру. Благодаря этому обеспечивается возможность создания среза различной чистоты. Выбирая более мелкие зубья, удастся сделать более гладкий распил.

Шиповая

Также называемая пасовочной или обушковой – это специфический инструмент, основное предназначение которого заключается в удалении выступающих шипов и пазов. Такие пилы используют плотники и столяры для получения чистого и гладкого среза. Полотно данного инструмента является самым тонким, поэтому пропил получается узким. Для того чтобы полотно постоянно не сгибалось на противоположную от резцов сторону цепляется обушок, увеличивающий жесткость. В связи с наличием обуха сделать пропил глубинною шире высоты полотна невозможно. Такой инструмент имеет мелкие зубья в форме равнобедренного треугольника. Он применяется исключительно для поперечной раскройки. Толщина рабочей части не превышает 1-1,5 мм.

Читайте также:  Как провести выходные на даче

Разновидности зубьев
Древесина является специфическим материалом, распиловка которого может иметь осложнения в зависимости от направления. В связи с этим ножовки разделяются на три категории:
  • Для продольного реза.
  • Для поперечного реза.
  • Универсальные.
  • Специализированные.
Для продольного реза

Ножовка имеет особые зубья, которые наклонены вперед под острым углом. В результате движения они обеспечивают срезания древесных волокон и скалывание опилок. Такое оборудование гарантирует максимально быструю работу в тех случаях, когда необходимо разделить доску по направлению волокон. При этом образовываются довольно крупные опилки, размер которых зависит от высоты зубьев. Чем они крупнее, тем работа проходит быстрее. В случае необходимости срезать даже тонкую ветку такая пила будет малоэффективной.

Для поперечного реза

Используется ножовка с прямыми зубьями. Такой инструмент будет отличным выбором для торцевания досок или срезания веток в саду. Именно он подойдет для заготовки дров или укорачивания черенка к лопате. Подавляющее большинство всего ручного распиловочного оборудования по дереву является поперечным.

Универсальная

Это модификация поперечной, но с особой заточкой зубьев, которая позволяет компенсировать недостаток получаемого угла атаки к древесным волокнам. Существуют и специализированные типы ножовок, в которых зубья располагаются группами по нескольку штук. Между группами имеется небольшой промежуток. Такой инструмент предназначен для работы с сырой древесиной. Отступ между резцами обеспечивает очистку от мокрой щепы, которая удаляется самостоятельно без необходимости ручной чистки.

Специализированные

Специально для работы с газобетоном была разработана особая специализированная конструкция с победитовыми напайками. Данный инструмент обеспечивает более жесткое врезание в поверхность и ускоренную распиловку жестких материалов. Такая ножовка вполне сгодится как для поперечного, так и продольного спила.

При выборе пилы стоит обратить внимание не только на направление зубьев, но и их размер. Различают 3 вида резцов:
  • 2-2,5 мм – для аккуратной работы с мелкими деталями.
  • 3-3,5 мм – для средних по размеру заготовок.
  • 4-6 мм – для грубой резки бруса и дров.
Ножовки по металлу

Ножовка по металлу имеет особую конструкцию, которая состоит из режущего полотна и рамы для его крепления. Полотна являются сменными. Они имеют небольшие зубцы, которые проходят специальную закалку. Само плотно выполняется из быстрорежущей стали, но все же в результате эксплуатации стирается довольно быстро, также бывают случая слома отдельных зубцов. Габариты такого инструмента редко превышают 400 мм в длину. Глубина реза ограничивается высотой рамы.

На концах полотна имеются сквозные отверстия, сквозь которые вставляются крепление до рамы. Также следует учитывать, что направление зубьев для резки имеет особое значение, поэтому на полотнах проставляются стрелки, ориентируясь по которым можно провести правильное закрепление. Если перепутать сторону, то скорость работы существенно снижается. Ножовка по металлу позволяет проводить регулировку длины уставляемых полотен. Также бывают профессиональные пилы, позволяющие регулировать наклон кромки, поворачивая ее под углом 45, 90 и 180 градусов.

Производители полотен выпускают их с зубьями с одной стороны и с обеих. Выбирая последние, можно перевернуть отработанную режущую кромку. Это позволит снова получить острый и готовый к эксплуатации инструмент. При работе с ножовкой по металлу обеспечивается качественный и гладкий срез. Инструмент может резать практически любые материалы, кроме камня и бетона.

Стоит отметить, что для рамы ножовки по металлу выпускаются специальные полотна, предназначенные для работы с деревом. Это позволяет значительно расширить сферу использования рамки. Нужно отметить, что в такой комплектации инструмент все равно уступает специализированной пиле по дереву

Советы по выбору ножовки

При выборе любого инструмента вне зависимости от материала, для распиловки которого он предназначен, следует обратить внимание на размер зубцов. Чем они крупнее, тем быстрее удастся распилить требуемую заготовку. При этом качество реза получится довольно грубым, при этом будут образовываться крупные опилки. Мелкие резцы позволят получить максимально ровную поверхность, при этом процесс пиления займет значительно больше времени. Промедление связано с осложнением удаления опилок и более низкой эффективностью врезания в материал.

Стоит также обратить внимание, что удобства работы зависит от ручки. Чем она мягче и приятней ложится в руку, тем проще будет использовать инструмент. Самыми лучшими считаются прорезиненные рукояти. Они не скользят, а кроме этого существенно снижают натирание.

Необычные походные ножовки

Ножовка – это не только слесарно-столярный инструмент, но и эффективное орудие для заготовки дров. С ней можно гораздо легче разделить ствол дерева на колоды, чем в случае применения топора. В связи с этим существуют специализированные походные пилы, которые отличаются компактным размером. Их основная задача заключается в обеспечении легкого поперечного среза. Подавляющее большинство таких моделей складываются наподобие обычного карманного ножика.

Также существуют универсальные карманные ножовки, конструкция которых предусматривает складывание рабочего полотна внутрь рукояти, как в случае с монтажным или канцелярским ножом. Такой инструмент предназначен для работы с древесиной и металлолом. Его удобно носить с собой, но эффективность применения является минимальной и позволит выполнять простейшие задачи.

Весьма удобной к переноске является компактная пилочка по металлу, представляющая собой небольшую рукоять, одеваемую на полотно. Такое орудие является максимально компактным и недорогим. Во время работы существует высокая вероятность сломать полотно, поскольку оно постоянно гнется.

Обработка дерева и металла

Ручная ножовка. Этот инструмент состоит из двух главных частей — ножовочного полотна и специальной оправы (державки), в которой помещается ножовочное полотно; эта оправа носит название рамки или станка. Существуют рамки двух типов — цельные и раздвижные. Более удобны раздвижные рамки, так как они позволяют устанавливать ножовочное полотно различной длины. На одном конце рамка имеет хвостовик с ручкой и неподвижной головкой, а на другом — подвижную головку и натяжной винт с барашковой гайкой для натяжения ножовочного полотна. В головках устроены прорези и отверстия для закрепления полотна ножовки.

Читайте также:  Как принимать чагу для профилактики онкологических заболеваний

Ножовочное полотно вставляют в рамку следующим образом. Концы его закладывают в прорези головок так, чтобы зубья полотна были направлены от ручки и чтобы отверстия, которые имеются на концах полотна2 и отверстия в головках совпали. Затем в отверстия вводят штифты и натягивают полотно, завинчивая барашковую гайку. Ножовочное полотно должно быть натянуто не слишком туго, но и не слабо. Перетянутое полотно во время работы может сломаться от малейшего перекоса или движения вбок. Слабо натянутое полотно при работе изгибается, следовательно, тоже может сломаться.

Ножовочное полотно—режущая часть ножовки — представляет собой тонкую и узкую ленту с зубьями на нижнем ребре. Зубья имеют остроугольную форму, т. е. каждый зуб представляет собой клин (резец), угол заострения которого для нормального ножовочного полотна равен 60° при переднем угле Yi = 0; задний угол а = 30° (рис, 100, слева).

У ножовочных полотен для резки металлов различной твердости и вязкости углы зубьев разные: передний угол колеблется в пределах 0—12°, а задний угол в пределах 30—35°. Шаг зубьев: для мягких и вязких металлов (медь, латунь) t = 1 мм, для твердых металлов (сталь, чугун) t — 1,5 мм, для мягкой стали t = 2 мм. Для слесарных работ пользуются преимущественно ножовочным полотном с шагом в 1,5 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается примерно 17 зубьев.

При резке ножовкой в работе должно участвовать (одновременно соприкасаться с металлом) не менее 2—3 зубьев. Чтобы избежать заедания (защемления) ножовочного полотна в металле, зубья разводят, т. е. каждые два смежных зуба отгибают в противоположные стороны на 0,25—0,6 мм.

Наряду с простым разводом существует еще так называемый волнистый (гофрированный) развод. Делают его так. При малом шаге зубьев 2—3 зуба отводят вправо и 2—3 зуба влево. При среднем шаге отводят один зуб влево, второй — вправо, третий не разводится. При крупном шаге отводят один зуб влево, а второй вправо, как при простом разводе. Гофры при волнистом разводе образуются от того, что вместе с отгибаемыми зубьями захватывают немного металла у их основания.

Полотна для ручных ножовок изготовляют длиной от 150 до 400 мм, шириной от 10 до 25 мм и толщиной от 0,6 до 1,25 мм. В качестве материала для полотен употребляют цементованную мягкую сталь в виде холоднокатаной ленты или же углеродистую инструментальную сталь У12; иногда применяют легированные стали — вольфрамовые и хромовые.

Ножовочные полотна закаливают на высокую твердость.

Работа ножовкой. Приступая к резке ножовкой, встают перед тисками вполоборота (по отношению к губкам тисков или к оси обрабатываемого предмета). Левую ногу выставляют несколько вперед, примерно по линии разрезаемого предмета, и на нее опирают корпус. Ножовку берут в правую руку так, чтобы ручка упиралась в ладонь, а большой палец находился на ручке сверху; остальными четырьмя пальцами поддерживают ручку снизу. Левой рукой берутся за передний конец рамки ножовки так, как показано на рис. 3.

Во время резки ножовку держат преимущественно в горизонтальном положении. Двигать ее нужно плавно, без рывков. Ножовке надо давать такой размах, чтобы работало почти все полотно, а не только его середина. Нормальная длина размаха должна быть не менее 2/3 длины ножовочного полотна.

Ножовкой работают со скоростью от 30 до 60 ходов в минуту (имеются в виду двойные ходы — вперед и назад), Твердые металлы разрезают с меньшей скоростью, мягкие — с большей. Например, при разрезании твердой стали производят до 30 двойных Ходов в минуту, при разрезании стали средней твердости от 40 до 50 ходов в минуту, мягкой стали и чугуна — от 50 до 60 ходов в минуту

Нажимать на ножовку надо при движении ее вперед; при обратном ходе нажимать не следует. Сила давления (нажим) на ножовку зависит от твердости металла и величины разрезаемой поверхности. Твердые металлы требуют более сильного нажима на ножовку, чем мягкие. Нормально величина нажима должна соответствовать примерно 1 кг на 0,1 мм толщины полотна. В конце резки нажим ослабляют.

Ручной ножовкой чаше всего работают без охлаждения. Для уменьшения трения полотна о стенки пропила применяют густую смазку из сала или из графитной мази, в которую входят сало (2 части) и графит (1 часть). Такая смазка долго держится на ножовочном полотне.

Во время резки ножовочное полотно иногда «уводит» в сторону, в результате чего выкрашиваются зубья или полотно ломается. Кроме того, при уводе на разрезаемом предмете получается косая прорезь. Причина увода — слабое натяжение полотна или неумение владеть ножовкой. При уводе полотна следует начать резку в новом месте—с обратной стороны неудачного разреза. Попытка выправить косую прорезь «на месте» всегда приводит к поломке полотна.

Зубья ножовочного полотна ломаются также при их чрезмерной твердости (неправильная закалка), от слишком сильного нажима на ножовку, особенно при разрезании узких заготовок и в тех случаях, когда в разрезаемом металле вкраплены посторонние твердые примеси.

При поломке зубьев полотна—хотя бы и одного зуба — не следует продолжать работу этой ножовкой, иначе произойдет поломка смежных зубьев и быстрое затупление всех остальных. Для восстановления режущей способности ножовки, у которой выкрошился зуб, необходимо на точиле или на шлифовальном круге сточить два-три соседних с ним зуба, как показано на рис. 4. Удалив из прорези застрявшие там остатки сломанного зуба ножовки, продолжают работу восстановленным полотном.

Если во время резки сломалось старое, сработавшееся ножовочное полотно, нельзя продолжать работу новой ножовкой: она не войдет в прорезь. Повернув изделие, начинают резать в другом месте. Если же по условиям работы нельзя повернуть изделие, необходимо расширить начатую прорезь, осторожно распиливая ее новым ножовочным полотном.

Комментировать
1 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock
detector